Zaměstnanci Xeroxu vyhráli vlastní soutěž
Ceny Earth Awards začala společnost Xerox udělovat v roce 1993 svým zaměstnancům po celém světě za jejich snahu o zlepšení výkonnosti společnosti pomocí aktivit chránících životní prostředí. Letos přišlo více než 50 návrhů na ocenění ze 16 zemí, např. z Irska, Nizozemí, Velké Británie, Kanady, Brazílie, USA nebo Indie. Při hodnocení každé návrhu se sledovala následující kritéria: inovace, přímé přínosy pro společnost Xerox, trvání projektu a zdokumentované a měřitelné výsledky.
Pro rok 2009 získalo ocenění 20 projektů, mezi nimiž
jsou:
• Venray, Nizozemsko: Výměnou starého systému chlazení vody novým,
který používá přírodní chladivo (NH3), došlo ke snížení emisí
skleníkových plynů o 130 tun za šest měsíců. Xerox tím sníží
roční spotřebu energie o 300 000 KWh a ušetří 15 000 USD.
• Dundalk, Irsko: Použitím metodologie Lean Six Sigma byly identifikovány procesy, díky kterým se podařilo snížit spotřebu energie o 6 %. Prováděním některých procesů mimo energetickou špičku dosáhl tým v roce 2008 úspor 100 000 USD a v prvním čtvrtletí roku 2009 úspor 175 000 USD.
• Webster, USA: Zaměstnanci v továrně na výrobu spotřebního
materiálu ve Websteru reagovali na extrémní množství obalů, které se
hromadilo z dodávek materiálu pro zpracování. Pokusili se proto najít
způsoby, jak obaly opakovaně použít a recyklovat. Díky tomu se nakonec
recyklovalo nebo opakovaně použilo 800 000 pěnových vložek, 200 000
kartónů, 60 000 plastových sáčků, 57 000 zvlněných lepenkových krabic
a 6 900 plastových lyžin.
• Wilsonville, USA: Použitím alternativního materiálu, konkrétně
suchého ledu, se urychlil proces čistění zařízení a stal ekologicky
šetrnější. Navíc se ušetřilo 180 kg materiálu ročně a došlo ke
snížení nákladů na pracovní sílu o 37 000 USD.
• Yukon, USA: Zbytky lepících pásek se místo na skládky vozí do cementových pecí, kde je lze použít jako palivový zdroj. Realizace projektu trvala asi devět měsíců a dosud bylo na energii přeměněno 325 kg těchto zbytků.
• Rio, Brazílie: Zaměstnanci si stanovili cíl snížit o 20 % vytvořený odpad a pomocí metodologie Lean Six Sigma ušetřili více než 10 tun tonerového odpadu. Oděvy na jednorázové použití nahradily omývatelné oděvy, kovové barely opakovaně použitelné obaly a toner se využil jako produkt pro silnice. Dokonce ani odpad z kavárny neskončil na skládce, ale uplatnil se ve výrobě organických hmot pro lokální využití.
• Mississauga, Kanada: Zaměstnanci se zde zaměřili na proces výroby EA toneru, neboli technologii hromadění emulze, patentovaného nanotechnologického procesu společnosti Xerox. EA toner přináší ostřejší kvalitu obrazu, je spolehlivější a snižuje použití toneru v energeticky účinném výrobním procesu. Nový proces zkrátil výrobní čas, zásadně snížil množství použité vody a zvýšil výnosy. Xerox tak ročně ušetří více než 140 000 USD.
